Spindel- und Elektrospindelreparatur

Kompletter Reparatur-und Überholungsservice für Spindeln und Elektrospindeln aller Typen und Marken. Schauen Sie sich unser Angebot an und fordern Sie einen Kostenvoranschlag an.

Spindel- und Elektrospindelreparatur
  • Code

    313

  • Service für Ersatzteile

    Überholung und Aktualisierung von Maschinenkomponenten

  • Services

    Spindel- und Elektrospindelreparatur

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  • Ferwood stellt Ihnen seine mehr als 20-jährige Erfahrung in der Reparatur und Überholung von Spindeln und anderen gebrauchten Holzbearbeitungsmaschinenkomponenten zur Verfügung und hilft Ihnen, Maschinenstillstände zu reduzieren und zu vermeiden.

    Unsere Mitarbeiter sind darauf vorbereitet, Maschinenstillstandsprobleme, die durch Spindelschäden verursacht werden, so schnell wie möglich zu lösen. Möglich wird dies durch qualifizierte Fachkräfte und unsere zuverlässigen Partner.

    Um die besten Ergebnisse zu erzielen, wenden wir unseren Plan an, den wir aus unserer Erfahrung bei der Überholung von Spindeln und Elektrospindeln entwickelt haben.

    1. MATERIALANNAHME
    Bei Ankunft vor Ort wird die Spindel sofort erfasst, um die Rückverfolgbarkeit während des gesamten Reparaturprozesses zu gewährleisten.

    2. DEMONTAGE UND BEWERTUNG
    Die Spindel wird für eine ordnungsgemäße Fehleranalyse vollständig demontiert. Auf der Grundlage der mechanischen und elektrischen Inspektion wird ein Kostenvoranschlag erstellt.

    3. REINIGUNG DER KOMPONENTEN
    Alle Komponenten werden mit speziellen Produkten in einem Hochdrucktank (50 bar) gründlich gewaschen. Bei hartnäckigen Ablagerungen werden die Bauteile mit Glasperlen gereinigt und erneut gewaschen.

    4. ERNEUERUNG DER EINZELNEN KOMPONENTEN
    Die notwendigen Arbeiten werden durchgeführt, um die beschädigten Teile wieder in ihren ursprünglichen Zustand zu versetzen. Wenn eine Wiederherstellung nicht möglich ist, wird das Bauteil rekonstruiert.

    5. ERSATZ VON BESCHÄDIGTEN TEILEN
    Beschädigte Teile werden durch Originalersatzteile ersetzt..

    6. AUSWUCHTUNG
    Vor der Montage werden alle rotierenden Teile ausgewuchtet. Während der Einlaufphase wird eine weitere dynamische Auswuchtung durchgeführt und dann wird das entsprechende Zertifikat ausgestellt.

    7. MONTAGE, EINLAUFEN UND ABNAHME
    Nach der mechanischen und elektrischen Montage wird die Spindel geläppt und auf einem speziellen Prüfstand getestet.
    Durchgeführte Tests:

    - Rotationsfehlertest des Werkzeuggelenks und 300 mm Verlängerung.
    - Kontrolle der Werkzeugspannkraft
    - Überprüfung der elektrischen Parameter
    - Kalibrierung der Sensoren und des Aufzeichnungsgeräts am Tonrad
    - Zertifizierung der Abnahmedaten

    8. GARANTIE
    Alle Überholungen werden mit der Ausstellung eines Abnahmeprotokolls und einer entsprechenden 12-monatigen Garantie durchgeführt.

    Um den Schaden richtig beurteilen zu können, muss die Spindel demontiert und untersucht werden: Aus diesem Grund ist die Erstellung eines Kostenvoranschlags immer kostenlos. Sie zahlen nur die Versandkosten.

    Fordern Sie einen Kostenvoranschlag an!