Ferwood

Капитальный ремонт шпинделей и электрошпинделей

Услуги ремонта и комплексной проверки технического состояния электрошпинделей любых типов и марок. Ознакомьтесь с нашими предложениями и запросите смету.

Капитальный ремонт шпинделей и электрошпинделей
  • Код

    313

  • Услуги по запчастям

    Капитальный ремонт и модернизация компонентов оборудования

  • Услуги

    Капитальный ремонт шпинделей и электрошпинделей

  • Phone
    +39 0172474073
    Whatsapp
    +39 3279347250
  • Ferwood предоставляет в ваше распоряжение 20-летний опыт в сфере капитального ремонта подержанного деревообрабатывающего оборудования, помогает вам избежать простоев и сократить их количество.

    Наш персонал, включающий квалифицированных мастеров и надежных партнеров, приложит все усилия для максимально оперативного устранения проблем, вызванных простоем оборудования в связи с выходом из строя шпинделя.
    Для получения наилучших результатов мы используем определенный порядок рабочих операций, помогающий оптимизировать процесс капитального ремонта.


    1. ПОЛУЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА
    По прибытии шпиндель незамедлительно регистрируется с тем, чтобы обеспечить его идеальную прослеживаемость в течение всего процесса ремонта.


    2. РАЗБОРКА И СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ
    Шпиндель полностью разбирается для корректного анализа неисправности. По результатам механического и электрического контроля составляется смета.

    3. ОЧИСТКА ДЕТАЛЕЙ
    Все компоненты тщательно промываются специальными средствами с использованием мойки высокого давления (50 бар). В случае стойкой накипи детали подвергаются пескоструйной очистке стеклянными микрошариками, а затем вновь промываются.

    4 ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
    Проводятся работы, необходимые для восстановления поврежденных или выходящих за пределы допусков деталей. В случае невозможности восстановления деталь обновляется.

    5. ЗАМЕНА ПОВРЕЖДЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ
    Поврежденные детали заменяются на оригинальные запчасти.

    6. БАЛАНСИРОВКА
    Перед сборкой выполняется балансировка всех вращающихся частей. На стадии обкатки осуществляется дополнительная динамическая балансировка с выдачей соответствующего сертификата.

    7. СБОРКА, ОБКАТКА И ТЕСТИРОВАНИЕ
    После повторной сборки механических и электрических деталей шпиндель обкатывается и тестируется на специальном испытательном стенде.
    Осуществляемые испытания:

    - проверка погрешности вращения узла крепления инструмента и удлинителя на 300 мм
    - контроль усилия зажима инструмента
    - контроль электрических параметров
    - калибровка датчиков и считывающего устройства датчика оборотов
    - сертификация данных испытаний

    8. ГАРАНТИЯ
    После выполнения любого капитального ремонта выдается сертификат испытаний и предоставляется соответствующая гарантия сроком 12 месяцев.

    Для правильной оценки повреждения шпиндель необходимо разобрать и проверить, поэтому предварительная смета всегда составляется бесплатно. Вы оплачиваете только транспортные расходы.


    Запросите смету!